Oceľová časť
Prečo si vybrať nás
Zážitok
Máme najmenej 10 rokov skúseností s výrobou oceľových výrobkov a výskumu a vývoja a prijímame najviac prispôsobené výrobky všetkých materiálov.
Profesionálny tím
Naša továreň má prvotriedne výrobné procesy a technologické úrovne, aby sa zabezpečila kvalita produktu, pokročilé výrobné vybavenie a technický tím, aby sa zabezpečila efektívnosť výroby výrobkov.
Náš certifikát
Naše výrobky prešli medzinárodnými známymi certifikačnými orgánmi ISO9001.
Popredajná služba
Pochopte využívanie produktov a služieb a názorov zákazníkom, včas nájsť a riešiť problémy, zlepšiť spokojnosť zákazníkov.
Čo je oceľová časť
Oceľová sekcia, známa tiež ako oceľové časti alebo profily konštrukčných oceľov, sa vzťahujú na konkrétne tvary alebo konfigurácie prierezu vyrobené z ocele. Tieto profily sa bežne používajú v stavebníctve, inžinierstve a priemyselných aplikáciách pre svoju silu, trvanlivosť a všestrannosť. Profily ocele sa dodávajú v rôznych tvaroch a veľkostiach, z ktorých každý je navrhnutý tak, aby slúžil na špecifické účely a poskytoval štrukturálnu podporu.
Výhody sekcie ocele
Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti
Sekcia ocele je nielen najúspornejším konštrukčným členom, ale rezy majú vysoký polomer gyrácie okolo oboch osí, ktoré poskytujú vysoký torzný odpor a vynikajúci kompresný výkon s významnými úsporami hmotnosti. Na zvýšenú axiálnu kapacitu sa rezy HSS môžu použiť ako bunda pre betónový stĺpec.
Zatvorená časť
Na rozdiel od časti kanála W alebo I, ktorá má jednu alebo viac otvorených strán, sú dutiny konštrukcií uzavreté, pričom všetky strany sú uzavreté. Táto vlastnosť HSS je výhodná pre odolávanie torzného zaťaženia. Používa sa v prostrediach, ako je spracovanie potravín a čisté zariadenia, kde sa vyžaduje čistota, je HSS najlepšou voľbou, pretože minimalizuje povrchy, ktoré môžu inak zhromažďovať prach a zvyšky.
Estetické odvolanie
Kvôli ich hladkým stranám, zaobleným rohom a uzavretým úsekom sú oceľové sekcie často uprednostňované architektmi, najmä pri odhalení štruktúry je súčasťou príťažlivosti dizajnu. HSS sa používa v ikonických štruktúrach, ako je štadión London Eye a Emirates. Sú tiež ideálne pre každodenné aplikácie, ako sú prívesy vozidiel, ploty a zábradlie.
Úspora nákladov
Pretože obdĺžniková a štvorcová oceľová sekcia má asi dve tretiny, povrchová plocha otvorenej časti porovnateľnej kapacity, má to úžitok na úsporu nákladov, pretože na prípravu je menej povrchu, je potrebných menej maliarskych materiálov, môže sa znížiť cementová ohnivá odolnosť a je potrebná minimálna práca.
Udržateľný a prispôsobivý
Duté štrukturálne rezy sú silné, odolné, všestranné, opakovane použiteľné a 100% recyklovateľné. Oceľová časť nielen vytvára ľahké a vizuálne atraktívne štruktúry, ale oceľové konštrukcie sú vo svojej podstate prispôsobivé a dajú sa ľahko predĺžiť neskôr bez obáv z preťaženia základov existujúcej štruktúry.
Typy oceľovej sekcie
I-lúče (alebo lúče H)
Tieto profily majú pri pohľade v priereze tvar „i“ alebo „H“. Všeobecne sa používajú v stavebných štruktúrach, mostoch a ťažkých strojoch kvôli svojej vysokej nosnej kapacite a stabilite.
Kanál
Profily oceľových v tvare kanála majú prierez v tvare C s dvoma prírubami a web v strede. Často sa používajú na štrukturálnu podporu, rámovanie a ako stopy pre posuvné dvere alebo zavesené stropy.
Uhly
Profily uhlov majú prierez v tvare L s rovnakými alebo nerovnakými nohami. Často sa používajú na rohové posilnenie, konštrukciu rámcov a vystuženie.
Trubice a rúrky
Profily ocele môžu tiež obsahovať okrúhle, štvorcové alebo obdĺžnikové trubice a potrubia. Tieto profily sa nachádzajú v rôznych odvetviach, ako sú výstavba, infraštruktúra, preprava a výroba, na sprostredkovanie tekutín, štrukturálnych aplikácií a mechanických účelov.
Ploché stĺpce
Ploché stĺpce majú obdĺžnikový prierez a vyznačujú sa šírkou a hrúbkou. Bežne sa používajú na štrukturálne komponenty, rámy, rovnátka a podpory.
T-sekcie
Profily t-oddielu sa podobajú písmenu „T“, keď sa zobrazia v priereze, s vertikálnou stonkou a horizontálnou hornou časťou. Používajú sa na konštrukčné rámec, preklady a účely nosenia.
Z
Z-sekcie majú profil v tvare Z, ktorý často slúži ako purlins alebo girty v oceľových budovách a strešných systémoch. Poskytujú štrukturálnu podporu a pomáhajú efektívne distribuovať zaťaženia.
Aplikácia oceľovej sekcie
Mosty
Mosty sú skonštruované v mnohých rôznych prostrediach a ich konfigurácie sa môžu líšiť v závislosti od toho, kde sú postavené a čo potrebujú na prispôsobenie. Bude to tiež závisieť od typu dizajnu mosta. Niektoré stupne konštrukčnej ocele budú vhodné pre konkrétne zostavy; Každá trieda ponúka variácie napätia, pevnosti, kompresie a strihových úrovní. Použitie konštrukčnej ocele je ideálna pre mosty kvôli svojej vysokej výnosovej pevnosti. Bridges musí odolať mimoriadne ťažkým zaťažením, a preto by ste mali používať konštrukčnú oceľ. Nehovoriac o tom, že oceľ má vynikajúci odpor voči korózii vďaka rôznym typom oceľovej povrchovej úpravy, ktorá je užitočná pre mosty umiestnené nad vodou.
Preprava
Väčšina vozidiel obsahuje značnú časť konštrukčných oceľových častí. Oceľ sa môže použiť v mnohých vnútorných komponentoch alebo v vonkajších ochranných listoch, ktoré chránia motor. Oceľ sa používa na výrobu vlakov, koľajníc, nákladných automobilov, automobilov a lietadiel, pričom konštrukčná oceľ sa prejavuje mimoriadne populárna kvôli svojej elasticite, pevnosti v ťahu, kláštora a nákladovej efektívnosti.
Budovy
Rozsah rozsahu stupňov konštrukčnej ocele a oceľových zliatin umožňuje jeho použitie pre mnohé rôzne stavebné aplikácie. Či už vysoké budovy alebo obytné vlastnosti, v rámci budovy sa vždy môžu využiť pre konštrukčné oceľové nosníky. Je to obzvlášť užitočné pri výstavbe budov kvôli tomu, ako je odolný voči vetru, takže keď je vystavený extrémnym podmienkam, ohýba sa, ale nie. To je obzvlášť prospešné pre viacpodlažné budovy.
Z akého typu ocele je oceľová časť vyrobená?

Uhlíková oceľ
Všetky konštrukčné ocele sa považujú za uhlíkovú oceľ, ak nie sú prítomné žiadne iné zliatinové prvky, obsah medi v oceli nepresahuje {{{{0}}. 4%až {0.

Vysoká pevnosť nízka zliata oceľ
Tento typ ocele je určený na optimalizáciu jej mechanických vlastností a odolnosti proti korózii. Tieto druhy ocele majú obsah mangánu, ktorý dosahuje až 2%. V závislosti od zamýšľanej aplikácie môže mať tento typ ocele stopové množstvo ďalších prvkov, ako je chróm, molybdén, nikel, dusík, niobium, vanadium a titán, aby sa zmenili jeho vlastnosti.

Kovaná oceľ
Kovanie sa týka procesu tvarovania kovu (v tomto prípade oceľ), keď je v pevnom stave. Tento proces vytvára rovnomernú štruktúru zŕn do ocele, čo následne zlepšuje jej integritu v dôsledku odstraňovania dutín a plynových bublín. Kompovaná oceľ je akákoľvek oceľ, ktorá prechádza týmto procesom.

Zhasovaná a temperovaná legová oceľ
Zhasenie a temperovanie sú procesy, ktoré zlepšujú štrukturálnu oceľ pomocou tepla a zároveň ju ochladzujú vo vode, nútenom vzduchu, dusíku alebo oleji. Výsledkom je silnejšia, konštrukčná oceľ s vyššou pevnosťou, ktorá je oveľa menej krehká.
Ako zvoliť sekciu ocele
Požiadavky na návrh
Prvým faktorom, ktorý treba zvážiť, sú požiadavky na návrh vášho projektu. Patria sem funkčné, estetické a environmentálne aspekty vašej štruktúry. Možno napríklad budete musieť zvoliť oceľové sekcie, ktoré môžu podporovať určité zaťaženie, preklenúť určitú vzdialenosť, prispôsobiť sa určitému priestoru alebo sa zhodovať s určitým štýlom. Možno budete musieť zvážiť aj vystavenie korózii, ohňu alebo seizmickým silám. Požiadavky na konštrukciu ovplyvnia typ, veľkosť a tvar oceľových sekcií, ktoré môžete použiť.
Vlastnosti materiálu
Druhým faktorom, ktorý je potrebné zvážiť, sú vlastnosti materiálu oceľových úsekov. Patria sem pevnosť, ťažnosť, húževnatosť a zvárateľnosť ocele. Rôzne oceľové stupne majú rôzne vlastnosti materiálu, ktoré ovplyvňujú ich výkon a vhodnosť pre rôzne aplikácie. Možno napríklad budete musieť zvoliť vysoko pevnú oceľ pre most s dlhým rozpätím, ťažnú oceľ pre budovu odolnú voči seizmike alebo zváraciu oceľ pre komplexné spojenie. Vlastnosti materiálu ovplyvnia stupeň, hrúbku a kvalitu oceľových sekcií, ktoré môžete použiť.
Vlastnosti sekcie
Tretím faktorom, ktorý je potrebné zvážiť, sú vlastnosti sekcie oceľových úsekov. Patria sem geometrické a mechanické vlastnosti, ktoré určujú odpor a tuhosť častí. Napríklad oblasť prierezu, druhý moment oblasti, polomer gyrácie a modul sekcie sú niektoré zo spoločných vlastností sekcie, ktoré sa používajú pri štrukturálnej analýze a návrhu. Vlastnosti sekcie ovplyvnia kapacitu, vychýlenie a vzpery oceľových sekcií, ktoré môžete použiť.
Vyberte typ sekcie
Prvým krokom pri výbere najvhodnejších oceľových sekcií je zvoliť typ sekcie, ktorý spĺňa vaše návrhy požiadaviek a vlastnosti materiálu. Na trhu je k dispozícii veľa typov oceľových sekcií, ako sú napríklad sekcie, sekcie H, sekcie C, sekcie L, sekcie T, rúrky, tyče a dosky. Každý typ má svoje vlastné výhody a nevýhody, pokiaľ ide o pevnosť, tuhosť, hmotnosť, výrobu a spojenie. Na porovnanie a výber najlepšieho typu sekcie pre váš projekt môžete použiť online databázy, katalógy alebo softvérové nástroje.
Krok 1: Vytvorenie železa
Ocel je zliatina kovu vyrobená zo železa a uhlíka. Proces výroby ocele tak začína výrobou železa. Aby sa to dosiahlo, vápenec, koks a železná ruda sa kombinujú a vložia do vysokej pece. Prvky sa roztopia spolu, aby sa vytvoril horúci kov známy ako roztavené železo.
Krok 2: Primárna výroba ocele
Druhý krok procesu výroby ocele je možné dokončiť dvoma rôznymi kusmi zariadenia: základnou kyslíkovou pecou a elektrickou oblúkovou pecou. So základnou kyslíkovou pecou je roztavený kov vyrobený v kroku 1 naplnený šrotom oceľ. Potom je kyslík vynútený cez pec, aby sa odstránili nečistoty v roztavenom železniu. S elektrickou oblúkovou pecou, ako už názov napovedá, je elektrina nútená cez pece, aby sa železo vyčistila. Dokončenie kroku 2 má za následok surovú oceľ.
Krok 3: Výroba sekundárnej ocele
Rovnako ako existujú rôzne stupne a rodiny nehrdzavejúcej ocele, existujú aj rôzne druhy pravidelnej ocele. Rôzne stupne sú určené prvkami, ktoré zostávajú v kovu pri dokončení výrobného procesu. Výroba sekundárnej ocele vylepšuje zloženie ocele, aby sa vytvorila požadovaná známka. To sa deje s rôznymi technikami, ako sú injekcie miešania a panvy.


Krok 4: Casting
Počas štvrtého kroku výroby ocele sa roztavené železo odlieva do foriem na chladenie. Tento proces začína nastaviť tvar ocele a spôsobuje vytvorenie tenkej tvrdej škrupiny. Prameny škrupiny sú poddajné a môžu sa prepracovať do požadovaného tvaru plochých listov, lúčov, drôtov alebo tenkých prúžkov.
Krok 5: Primárne formovanie
Primárne formovanie pokračuje v procese tvarovania. Horúci valček sa používa na jemné doladenie liatia. Ocel je formovaný do požadovaného tvaru a povrchovej úpravy. Niektoré príklady zahŕňajú Bloom, Billet a Plab.
Krok 6: Sekundárne formovanie
Posledný krok procesu výroby ocele vytvára konečný tvar a vlastnosti ocele. Sekundárne formovanie sa dosahuje rôznymi metódami, ako je tvarovanie (metódy valcovania za studena), obrábanie (vŕtanie), spájanie (zváranie), poťahovanie, tepelné spracovanie a povrchové ošetrenie. Po dokončení kroku 6 je oceľ plne tvarovaná, vytvorená a pripravená na použitie a spracovanie v rôznych aplikáciách.
Ako udržiavať oceľovú sekciu
Ochrana pasívnej bariéry
V tomto procese je oceľová časť potiahnutá ochranným povlakom obsahujúcim vodu, ióny a kyslík. Čím menej je preniknuteľný systém povlaku je, tým lepšia je ochrana. Poskytovanie epoxidového povlaku s dvoma baleniami a chlórovanú gumu vo vysokom filme zaisťuje lepšiu ochranu ocele pred koróziou.
Aktívna ochrana
V tomto procese výrobcovia vopred inžinierstva v Indii používajú základný náter, ktorý obsahuje reaktívnu zlúčeninu. Toto sa aplikuje priamo na oceľ, ktorá narúša tvorbu anód na oceľovom povrchu. Inhibičné primitíva zinku pôsobia ako antikorózne látky. Fosfát zinočnatého je čiastočne rozpustný vo vode a produkuje zinkové ióny a fosfátové ióny. Tieto fosfátové ióny spôsobujú, že oceľ pasívne a zinkové ióny fungujú ako katódové inhibítory.
Obetská ochrana
Obetný proces, známy tiež ako galvanická ochrana, je podľa predajcov ocele v Indii jedným z najúčinnejších spôsobov, ako zabrániť korózii oceľových dosiek MILS. Tu dva odlišné kovy reagujú spolu a pôsobia ako ochrana. Zinok je najlepší spôsob, ako sa vyhnúť korózii alebo aspoň znížiť účinok. Keď je zinkový kov, keď je v priamom kontakte s oceľou, vyvíja ochranu oxidáciou kovu zinku. Tento proces sa môže ďalej zlepšiť v prítomnosti iónov, ako sú chloridy, najmä v pobrežných oblastiach.
Naša továreň
Máme najmenej 10 rokov skúseností s výrobou oceľových výrobkov a výskumu a vývoja a prijímame najviac prispôsobené výrobky všetkých materiálov.
Naša továreň má prvotriedne výrobné procesy a technologické úrovne, aby sa zabezpečila kvalita produktu, pokročilé výrobné vybavenie a technický tím, aby sa zabezpečila efektívnosť výroby výrobkov. Dodržiavanie obchodnej filozofie „Kvalita First, Customer First“. Sme jedným z najväčších vývozcov ocele v Číne. Spoločnosť vyváža hlavne výrobky, ako sú oceľové potrubia, oceľové dosky, uhlíková oceľ, galvanizovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliníková oceľ a oceľové profily.
Často














